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五金行业ERP上线经常遇到的七个问题
发表日期:2019-07-06    文章编辑:JORAY    浏览次数:
五金行业具有明显的量小、品种变化多、颜色多、加工工艺不断变化等特征,大部分五金企业的管理现状仍然停留于靠人工管理、经验决策阶段,如何使决策更为合理与科学,使生产与销售、仓库、采购、财务如何能更好的协作,如何能有序地按计划进行生产,以提高企业对客户订单的交付能力与客户满意度,使企业能快速应对市场不断变化的需求。
 
●1、主要原料通常是不同材质规格管材、片材、卷材、棒材等,同时用到的计量单位较多,例如可能用按米数来申请购买,以支数来验收入库,以KG来称重付款,以米数、支数或KG数来领用,库存要可以查到两种或三种单位的库存量。
 
通过存货双单位来进行管控,所有相关报表也可以通过双单位进行库存查询,从而解决多单位换算关系的问题,从而更好的解决库存管理。
 
●2、材料搬运不便,通常直接放在车间,机加时随用随领,给仓库管理造成困难;
 
通过虚拟库存入库,解决库存的管控和摆放问题。
 
●3、材料通常整支领发开料,仓库无法按照工令单所需长度、KG数发给产线,因此通常会产生边角余料,边角余料的管理和再利用率就会显得重要;
 
通过WIP仓库和副产品的管控,解决整料发料的问题,边角料用类别管理,减少库存的浪费情况。
 
●4、同一原材料会有多家供应商,产品追溯时需掌握用了哪家供应商的材料,因此原料需要进行批次号管理;
 
通过批号管理,随时了解到库存是那个批次的管理。
 
●5、通常电镀或表面处理颜色较多,未电镀前素材相同,但不同订单电镀不同颜色,素材账管理不易且经常挪借;
 
ERP的物料编码是包含了物料编码、物料品名、规格型号,通过ERP特有的物料附加信息用以区分存货库存、不同颜色的产品可以只建立一个存货编码,然后用物料附加信息来区分库存,如果一个产品有10种颜色,那么我们就可以帮您省下90%的工作;同理,BOM会减少90%;工序可以减少90%。
 
●6、加工工序较多,会出现多次外发加工的业务,和协力厂商对账工作量大,出现工序不良、报废、返工等情形;
 
ERP中的生产管理模块,对生产领料,生产退料,生产不良报废,都可以对应订单,外发过程有专门的外发模块,根据外发加工单进行发料管控,随时知道外发厂商有多少物料,出去多少,回来对到,自动生成加工费对账单。
 
●7、工序种类多,在制品生产进度管理工作量大,例如:压铸、冲压、分水口、抛光、机加工、烤漆、高光、清洗、镭射、电镀、检查等;
 
工序基本资料的建立,输入对应的工序单价,通过产品的工艺进行汇报,随时了解到产品的生产进度和生产成本。